旋轉(zhuǎn)補償器采用的是先將密封材料用壓機模壓成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后將該填料圈N圈（以產(chǎn)品要求定數(shù)）放入填料腔內(nèi)，添加一些延緩氧化的成分，再用油壓機在一定壓力下進行二次成型（油壓機在力度和均勻方面均超過手工扳手工藝），使填料圈之間融為一體，從而達到提高填料的密度，使填料的密封性能更好，使產(chǎn)品保證在15-20年內(nèi)不出現(xiàn)泄漏。

旋轉(zhuǎn)補償器使用安裝：

1、本補償器與管道焊接時，管道連接處應(yīng)進行坡口，焊接后按壓力容器要求進行探傷，并進行水壓試驗，試驗時應(yīng)調(diào)整密封壓緊部件至無泄漏，各部件受力應(yīng)一致，好使用力距扳手。

2、滑動支架和固定支架根據(jù)設(shè)計安裝，為保證管道無側(cè)向位移而沿軸向伸縮，補償器一般安裝在固定支架的近旁，并應(yīng)在活動側(cè)設(shè)導(dǎo)向支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，必須安裝固定支架。

3、補償器的保溫防水結(jié)構(gòu)可與管道相同，但對伸縮管不可產(chǎn)生約束力。

4、如果在安裝時，不慎把內(nèi)管拉出，應(yīng)重新組裝并試驗合格后方能在管路上安裝。

5、本補償器在各種溫度下均可按*大安裝長度L安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓，安裝時，若套管松動長度尺寸錯位，可將套管推進或拉出，校準壓緊后再安裝。

旋轉(zhuǎn)補償器具有補償靈敏，不易發(fā)作決裂現(xiàn)象等優(yōu)點。其芯管與外套管之間一般選用石墨密封填料、特種材料膠圈等方法密封。在實際應(yīng)用中，旋轉(zhuǎn)補償器首要問題是摩擦力過大。企業(yè)標準中雖然未規(guī)則旋轉(zhuǎn)補償器大靜摩擦力的范圍，但靜摩擦力過大會下降管系的補償效果，增大對固定點的推力。

在全生命周期使用過程中，跟著產(chǎn)品的運行，其芯管會不斷破壞密封結(jié)構(gòu)，從而下降密封功能。部分旋轉(zhuǎn)補償器很難在不對樣品進行修理或是增加密封材料的情況下長期運行。以上問題的首要原因：芯管外表加工質(zhì)量差，外表光潔度不高，預(yù)壓壓力過高，芯管與外套管空隙規(guī)劃不合理，短少密封部位的防護措施等。出現(xiàn)以上質(zhì)量問題，使管線不能很好的補償，如果造成管線內(nèi)有毒介質(zhì)走漏。